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竹節(jié)紗捻接方法優(yōu)選

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2022年05月09日08:06 盛慶石
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竹節(jié)紗作為特種花式紗線,相對于正常紗來講,其生產(chǎn)管理、技術(shù)操作和質(zhì)量把關(guān)等方面有其特殊性。按照正常紗來講,在絡(luò)筒工序采用空捻結(jié)頭時,要求空捻結(jié)頭強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上,以確保后道織造工序的順利進(jìn)行。而對于竹節(jié)紗來講,在絡(luò)筒工序采用空捻結(jié)頭時,就會出現(xiàn)以下三種情況:竹節(jié)紗基紗與基紗部分捻結(jié),竹節(jié)紗基紗與節(jié)紗部分捻結(jié),竹節(jié)紗節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)。這三種情況在實際操作過程中均有可能出現(xiàn)。為了探討這三種情況,通過一個竹節(jié)紗品種實例,進(jìn)行竹節(jié)紗三種情況的捻結(jié)強(qiáng)力測試及外觀效果分析試驗,以便更直觀更清楚地得到了解和認(rèn)知,更好地指導(dǎo)我們的生產(chǎn)實踐。

竹節(jié)紗品種參數(shù)實例:平均號數(shù)36.4tex,基紗號數(shù)23tex,節(jié)紗號數(shù)49.8tex,節(jié)粗2.17倍,節(jié)長15cm—25cm,節(jié)距15cm—25cm。

為了確?杀刃,采取同一竹節(jié)紗樣、同機(jī)臺、同車速、同錠位和同空氣捻結(jié)器,在同一試驗儀器上,分為三種情況進(jìn)行強(qiáng)力測試對比,試驗結(jié)果如下:

項目
基紗與基紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN
基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN
節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN
竹節(jié)紗原紗
強(qiáng)力CN
數(shù)據(jù)
277.0
348.5
332.5
320.5
345.5
330.5
322.0
419.5
201.5
288.0
303.4
306
298.0
249.5
323.0
460.5
274.0
289.0
339.5
397.0
其它測試
數(shù)據(jù)略述




平均強(qiáng)力CN
269.6
308.4
324.1
369
相對原紗強(qiáng)力差值CN
-99.4
-60.6
-44.9

占原紗強(qiáng)力
百分比
73%
83.6%
87.8%

綜合以上測試數(shù)據(jù)可知,竹節(jié)紗空捻結(jié)頭強(qiáng)力由大到小的順序為:節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力>基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力>基紗與基紗部分捻結(jié)強(qiáng)力;基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力,節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力分別達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上。

針對以上三種情況下的捻結(jié)部分的外觀質(zhì)量,根據(jù)捻結(jié)部分粗度是原紗1.3倍計算,結(jié)合不同情況下捻結(jié)部分的號數(shù)與正常節(jié)紗部分號數(shù)相比較,分析是否影響到織造布面的外觀效果和質(zhì)量。

項目
空捻結(jié)頭近似號數(shù)
與正常節(jié)紗號數(shù)比較
對布面影響
基紗與基紗部分捻結(jié)
29.9tex
遠(yuǎn)小于節(jié)紗號數(shù)49.8tex
沒影響
基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)
47.3tex
小于且接近節(jié)紗號數(shù)49.8tex
不影響布面質(zhì)量
節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)
64.7tex
大于節(jié)紗號數(shù)49.8tex
影響布面美觀甚至出現(xiàn)織疵

由以上分析可知:空捻結(jié)頭外觀質(zhì)量影響到布面風(fēng)格效果的應(yīng)是節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)的情況,因為此捻結(jié)部分的號數(shù)大于正常竹節(jié)的節(jié)紗號數(shù),屬于異常短粗竹節(jié),這也是電清參數(shù)設(shè)置尤其要把關(guān)的竹節(jié)疵點(diǎn),此捻結(jié)部分若織入布面會出現(xiàn)凸起,或形成嵌疵,影響布面風(fēng)格和立體層次感效果。

總之,竹節(jié)紗的空捻結(jié)頭工作要與正常紗區(qū)別對待,在生產(chǎn)過程中注意強(qiáng)調(diào)和要求。做好空捻結(jié)頭工作,一要保證空捻器選擇正確及狀態(tài)參數(shù)設(shè)置合理,二要保證操作規(guī)范正確。根據(jù)竹節(jié)紗三種情況的捻結(jié)強(qiáng)力測試及捻結(jié)外觀質(zhì)量,對布面的影響效果,分析得知:基紗與節(jié)紗部分的捻結(jié)強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的83.6%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為47.3tex,小于且接近節(jié)紗號數(shù)49.8tex,對竹節(jié)紗織造布面不會造成影響,是最理想的捻結(jié)情況;其次,基紗與基紗部分的捻結(jié)強(qiáng)力低于原紗強(qiáng)力的80%,達(dá)到73%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為29.9tex,遠(yuǎn)小于節(jié)紗號數(shù)49.8tex,對竹節(jié)紗織造布面沒有影響,只是捻結(jié)強(qiáng)力相對原紗強(qiáng)力稍低,是可以采取的捻結(jié)情況;最后,節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的87.8%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為64.7tex,大于節(jié)紗號數(shù)49.8tex,影響布面美觀,甚至?xí)霈F(xiàn)織疵,建議不要采用此情況捻結(jié),這是給絡(luò)筒值車工在竹節(jié)紗空捻結(jié)頭時,尤其要強(qiáng)調(diào)應(yīng)避免節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié),以防影響下游客戶產(chǎn)品質(zhì)量,造成不必要損失。


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