竹節(jié)紗作為特種花式紗線,相對于正常紗來講,其生產(chǎn)管理、技術(shù)操作和質(zhì)量把關(guān)等方面有其特殊性。按照正常紗來講,在絡(luò)筒工序采用空捻結(jié)頭時,要求空捻結(jié)頭強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上,以確保后道織造工序的順利進(jìn)行。而對于竹節(jié)紗來講,在絡(luò)筒工序采用空捻結(jié)頭時,就會出現(xiàn)以下三種情況:竹節(jié)紗基紗與基紗部分捻結(jié),竹節(jié)紗基紗與節(jié)紗部分捻結(jié),竹節(jié)紗節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)。這三種情況在實際操作過程中均有可能出現(xiàn)。為了探討這三種情況,通過一個竹節(jié)紗品種實例,進(jìn)行竹節(jié)紗三種情況的捻結(jié)強(qiáng)力測試及外觀效果分析試驗,以便更直觀更清楚地得到了解和認(rèn)知,更好地指導(dǎo)我們的生產(chǎn)實踐。
竹節(jié)紗品種參數(shù)實例:平均號數(shù)36.4tex,基紗號數(shù)23tex,節(jié)紗號數(shù)49.8tex,節(jié)粗2.17倍,節(jié)長15cm—25cm,節(jié)距15cm—25cm。
為了確?杀刃,采取同一竹節(jié)紗樣、同機(jī)臺、同車速、同錠位和同空氣捻結(jié)器,在同一試驗儀器上,分為三種情況進(jìn)行強(qiáng)力測試對比,試驗結(jié)果如下:
項目 |
基紗與基紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN |
基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN |
節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力CN |
竹節(jié)紗原紗 強(qiáng)力CN |
數(shù)據(jù) |
277.0 |
348.5 |
332.5 |
320.5 |
345.5 |
330.5 |
322.0 |
419.5 |
|
201.5 |
288.0 |
303.4 |
306 |
|
298.0 |
249.5 |
323.0 |
460.5 |
|
274.0 |
289.0 |
339.5 |
397.0 |
|
其它測試 數(shù)據(jù)略述 |
: |
: |
: |
: |
平均強(qiáng)力CN |
269.6 |
308.4 |
324.1 |
369 |
相對原紗強(qiáng)力差值CN |
-99.4 |
-60.6 |
-44.9 |
|
占原紗強(qiáng)力 百分比 |
73% |
83.6% |
87.8% |
綜合以上測試數(shù)據(jù)可知,竹節(jié)紗空捻結(jié)頭強(qiáng)力由大到小的順序為:節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力>基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力>基紗與基紗部分捻結(jié)強(qiáng)力;基紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力,節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力分別達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上。
針對以上三種情況下的捻結(jié)部分的外觀質(zhì)量,根據(jù)捻結(jié)部分粗度是原紗1.3倍計算,結(jié)合不同情況下捻結(jié)部分的號數(shù)與正常節(jié)紗部分號數(shù)相比較,分析是否影響到織造布面的外觀效果和質(zhì)量。
項目 |
空捻結(jié)頭近似號數(shù) |
與正常節(jié)紗號數(shù)比較 |
對布面影響 |
基紗與基紗部分捻結(jié) |
29.9tex |
遠(yuǎn)小于節(jié)紗號數(shù)49.8tex |
沒影響 |
基紗與節(jié)紗部分捻結(jié) |
47.3tex |
小于且接近節(jié)紗號數(shù)49.8tex |
不影響布面質(zhì)量 |
節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié) |
64.7tex |
大于節(jié)紗號數(shù)49.8tex |
影響布面美觀甚至出現(xiàn)織疵 |
由以上分析可知:空捻結(jié)頭外觀質(zhì)量影響到布面風(fēng)格效果的應(yīng)是節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)的情況,因為此捻結(jié)部分的號數(shù)大于正常竹節(jié)的節(jié)紗號數(shù),屬于異常短粗竹節(jié),這也是電清參數(shù)設(shè)置尤其要把關(guān)的竹節(jié)疵點(diǎn),此捻結(jié)部分若織入布面會出現(xiàn)凸起,或形成嵌疵,影響布面風(fēng)格和立體層次感效果。
總之,竹節(jié)紗的空捻結(jié)頭工作要與正常紗區(qū)別對待,在生產(chǎn)過程中注意強(qiáng)調(diào)和要求。做好空捻結(jié)頭工作,一要保證空捻器選擇正確及狀態(tài)參數(shù)設(shè)置合理,二要保證操作規(guī)范正確。根據(jù)竹節(jié)紗三種情況的捻結(jié)強(qiáng)力測試及捻結(jié)外觀質(zhì)量,對布面的影響效果,分析得知:基紗與節(jié)紗部分的捻結(jié)強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的83.6%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為47.3tex,小于且接近節(jié)紗號數(shù)49.8tex,對竹節(jié)紗織造布面不會造成影響,是最理想的捻結(jié)情況;其次,基紗與基紗部分的捻結(jié)強(qiáng)力低于原紗強(qiáng)力的80%,達(dá)到73%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為29.9tex,遠(yuǎn)小于節(jié)紗號數(shù)49.8tex,對竹節(jié)紗織造布面沒有影響,只是捻結(jié)強(qiáng)力相對原紗強(qiáng)力稍低,是可以采取的捻結(jié)情況;最后,節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié)強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的87.8%,空捻結(jié)頭的近似號數(shù)為64.7tex,大于節(jié)紗號數(shù)49.8tex,影響布面美觀,甚至?xí)霈F(xiàn)織疵,建議不要采用此情況捻結(jié),這是給絡(luò)筒值車工在竹節(jié)紗空捻結(jié)頭時,尤其要強(qiáng)調(diào)應(yīng)避免節(jié)紗與節(jié)紗部分捻結(jié),以防影響下游客戶產(chǎn)品質(zhì)量,造成不必要損失。