摘要：滌綸長絲雙股與精梳棉單紗并捻合股線的開發(fā)其關(guān)鍵在后紡捻線工序。確保滌綸雙股長絲卷裝正常退繞，防止滌綸雙股長絲被剝離分叉造成張力不勻，或出現(xiàn)支數(shù)偏差。滌綸長絲雙股與精梳棉單紗一并經(jīng)過張力裝置，做到退繞張力穩(wěn)定，并合加捻均勻。根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，采取了相應(yīng)的針對性措施，測試的合股線指標(biāo)達(dá)到了客戶要求。

 關(guān)鍵詞：滌綸長絲雙股，精梳棉單紗，并捻合股線，工藝參數(shù)，技術(shù)措施，質(zhì)量。

當(dāng)前，紡織行業(yè)間的競爭日趨激烈，只有適應(yīng)市場和客戶要求，依靠科技進(jìn)步，開發(fā)出具有特色的紡織新品，才能保證企業(yè)具有旺盛的生命力。山東飛泰紡織有限公司加大了新產(chǎn)品開發(fā)力度，于近日應(yīng)客戶要求，針對客戶布樣進(jìn)行了分析.測試.設(shè)計(jì)和打樣，從指標(biāo)的測試結(jié)果來看，產(chǎn)品質(zhì)量滿足了客戶要求�，F(xiàn)以JC40S+40D/2F合股線生產(chǎn)為例，介紹其紡紗情況：

1.  原料選擇

原棉全部選用新疆棉，平均品級2.0，主體長度29.5mm，短絨率9.2%，細(xì)度5600公支，馬克隆值4.3，含雜率1.0%。滌綸長絲規(guī)格為40D/2F半消光絲，相當(dāng)于20D×2合股，合股長絲沒有捻度。

2.紡紗工藝流程

A002D抓棉機(jī)→A035A混開棉機(jī)→A036B豪豬開棉機(jī)→A092A棉箱給棉機(jī)→A076C單打手成卷機(jī)→FA224梳棉機(jī)→FA334條卷機(jī)→FA344并卷機(jī)→FA266精梳機(jī)→FA302并條機(jī)（二道）→FA402粗紗機(jī)→FA502細(xì)紗機(jī)→1332M槽筒機(jī)→A631C并捻聯(lián)合機(jī)→1332M槽筒機(jī)

3.各工序參數(shù)和技術(shù)措施

3.1開清棉工序

清棉貫徹“精細(xì)抓棉，均勻混棉，大雜早落少碎，打松結(jié)合，少損傷纖維，風(fēng)量充足，成卷均勻”的原則。主要工藝參數(shù)：A002D打手速度720r/min，A036B豪豬打手速度520r/min，A076C綜合打手速度970r/min，風(fēng)扇速度1250 r/min。測試指標(biāo)：米重不勻率0.79%，正卷率100%，卷干重400g/m。

3.2梳棉工序

梳棉采取以下技術(shù)措施：輕定量，慢速度，緊隔距，強(qiáng)分梳，合適錫刺比，纖維順利轉(zhuǎn)移，機(jī)械及針布狀態(tài)良好，確保棉網(wǎng)清晰度，無云斑.棉塊.破洞和破邊，結(jié)雜指標(biāo)達(dá)到內(nèi)控質(zhì)量要求。主要工藝參數(shù)：錫林~蓋板隔距0.18mm,0.15mm,0.15mm,0.18mm,錫林速度354 r/min，錫刺比1.97：1，出條速度140m/min。測試指標(biāo)：結(jié)雜45粒/g，重不勻率3.0%，生條干重18.2g/5m。

3.3精梳工序

條并卷工序通過并合.牽伸使纖維伸直平行，合適的棉層壓力和牽伸分配，確保并合牽伸均勻，防止卷層粘連和毛邊。精梳工序在保證精梳條質(zhì)量的前提下，落棉偏小掌握，以節(jié)約原料成本。測試精梳條條干CV%3.3，結(jié)雜25粒/克，精梳條短絨率6.8%，精梳條干重19.6g/5m。

3.4并條工序

并條工序以改善熟條重量不勻率，伸直彎鉤纖維，提高條干均勻度水平為重點(diǎn)。頭道大后區(qū)牽伸，未道小后區(qū)牽伸，有利于纖維伸直平行和熟條條干均勻度改善；較低的輸出條速和較小的喇叭口，有利于減少意外牽伸影響重不勻和增強(qiáng)熟條纖維間的抱合力。

并條工藝參數(shù)及質(zhì)量情況如下：

3.5粗紗工序

重加壓，小后區(qū)牽伸，小主牽伸隔距，適當(dāng)鉗口，保證纖維順利牽伸，改善條干均勻度；在細(xì)紗不出“硬頭”的情況下，適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù)，增加纖維間抱合力，減少粗紗意外牽伸；粗紗張力均勻控制；假捻器適宜，假捻效果良好。主要工藝參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)如下：干重3.5g/10m,總牽伸8.29倍，后區(qū)牽伸1.24倍，羅拉表面隔距mm23×25，鉗口5.5mm，設(shè)計(jì)捻系數(shù)112.5，錠速745r/min，重不勻率1.1%，條干CV%4.18。

3.6細(xì)紗工序

細(xì)紗使用不處理較膠輥，加壓中檔，小后區(qū)牽伸，較大的后區(qū)羅拉隔距，合適鉗口，加強(qiáng)對纖維的有效控制，提高條干均勻度水平；加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整修或更換，減少錠間搖架壓力差和錠速差異，從而降低錠間cvb值，鋼領(lǐng)鋼絲圈適當(dāng)配置，確保紡紗張力和氣圈穩(wěn)定，減少毛羽產(chǎn)生。成紗按機(jī)織紗設(shè)計(jì)，主要工藝參數(shù)和測試指標(biāo)如下：總牽伸26.5倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.16倍，羅拉表面隔距mm18×25，鉗口2.5mm，設(shè)計(jì)捻系數(shù)388.6，錠速14700r/min，前羅拉速度185r/min，PG142-54鋼領(lǐng)，F(xiàn)u5/0鋼絲圈。條干CV%13.8,細(xì)節(jié)（-50%）3，粗節(jié)（+50%）59，棉結(jié)（+200%）60。

3.7絡(luò)絲工序

此次為小批量試紡。40D/2F半消光絲為類似“粗紗管式”大卷裝，不能在A631C并捻聯(lián)合機(jī)上直接插管使用，公司在不具備倒絲設(shè)備的情況下，只好臨時(shí)用1332M槽筒機(jī)倒取小卷裝絲筒。（批量生產(chǎn)時(shí)與長絲生產(chǎn)廠結(jié)合改造設(shè)備更換能夠直接上機(jī)使用的長絲卷裝）。在1332M槽筒機(jī)上倒取絲筒時(shí)應(yīng)注意以下問題：

（1）首先檢查到貨長絲包裝，完好無損，并且拿取時(shí)小心輕放，以防長絲卷裝脫圈.網(wǎng)頭，無法退繞，造成浪費(fèi)。

（2）因長絲本身較光滑，絡(luò)筒速度適當(dāng)降低到360m/min，防止絲筒與槽筒間過度摩擦造成絲筒成形不良，影響退繞。

（3）絲筒管頭要光滑，無毛刺，利于絲筒長絲退繞。

（4）絲筒卷取長度適當(dāng)縮短，以防絲筒塌邊，脫圈造成網(wǎng)頭，不利于正常退繞。

（5）倒取后的絲筒個(gè)個(gè)用塑料袋包裝起來，排放整齊，防止亂頭，準(zhǔn)備上機(jī)捻線工序。

3.8.捻線工序

由于是一根雙股長絲20D×2和一根精梳棉單紗40S在并捻聯(lián)合機(jī)上作“S”捻合股線，雙股長絲本身具有一定光澤，合股線設(shè)計(jì)捻度較小，雙股長絲和精梳棉單紗支數(shù)差異大，并且二者捻度也不同，這樣雙股長絲和精梳棉單紗合股線具有獨(dú)特的光澤和風(fēng)格，有類似波紋狀曲度的感覺�？棾傻牟剂暇哂新轭惖拇肢E感，也有巴厘紗織物感覺，同時(shí)也不失棉織物舒適性。

根據(jù)紡紗技術(shù)要求采取以下措施：

（1）40D/2F絲筒和JC40S單紗紙筒都要做到正常退繞，不擦.不擋.不碰。

（2）退繞引線通道一定要正確，雙股長絲和精梳棉單紗經(jīng)導(dǎo)紗桿一并通過由張力球和張力管組成的張力裝置，做到張力均勻，并捻良好。防止因張力不勻，出現(xiàn)“辮子紗”。

（3）導(dǎo)紗桿光滑.無毛刺和銹斑，以防雙股長絲被剝離分叉，容易被刮斷，造成少絲.缺絲或引起斷頭，影響生產(chǎn)效率。

（4）值車工加強(qiáng)責(zé)任心，勤巡回，及時(shí)更換長絲和單紗卷裝，并切實(shí)把關(guān)斷絲.斷單紗造成的不合格的產(chǎn)品流入到客戶。

（5）鋼領(lǐng)鋼絲圈配置適宜，穩(wěn)定紡紗張力，確保線管卷裝松緊適宜。

（6）斷絲斷線用鉤刀接頭。

主要工藝參數(shù)：錠速4280r/min,前羅拉速度64r/min，設(shè)計(jì)捻度46.2捻/10cm，PG145—54鋼領(lǐng)，GS9#鋼絲圈。

測試指標(biāo)如下：

分析客戶布樣有關(guān)指標(biāo)如下：

經(jīng)以上兩指標(biāo)對比發(fā)現(xiàn)，本公司生產(chǎn)的合股線滿足了客戶的指標(biāo)要求。

3.9絡(luò)筒工序

采用金屬槽筒，紗線通道光潔，無毛刺，降低絡(luò)筒線速度為493m/min減少毛羽增生；選用FC306噴霧式空捻器接頭，捻結(jié)外觀質(zhì)量和強(qiáng)力指標(biāo)達(dá)到客戶要求；針對合股線紗疵和捻線工序的鉤刀接頭疵點(diǎn)，要求嚴(yán)電清設(shè)置，予以有效清除。

4. 結(jié)束語

通常情況下，合股線一般指短纖紗線之間的并捻，或同配棉成分，或不同配棉成分，對于雙股長絲和精梳棉單紗合股線還是較少見。此合股線風(fēng)格獨(dú)特，具有一定波紋狀曲度的外觀效應(yīng)，深受客戶青睞。提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量，增加產(chǎn)品的附加值，為公司創(chuàng)造較好利潤空間。

參考文獻(xiàn)：

[1]唐孝美，張瑞麗。米通織物用紗的生產(chǎn)實(shí)線[J]。棉紡織技術(shù)，

2007，35（7）：54—56。

[2]郭建民，靳福禎。利用錦綸與粘膠生產(chǎn)并捻絲的體會(huì)[J]。棉紡織技術(shù)，2004，32（12）：40—41。