色織白坯化是一種全新的織造方法，它是采用不同原料組分及結(jié)構(gòu)的本色紗線進(jìn)行交織，在染色過(guò)程中采用套染或留白處理等手段，使不同原料及結(jié)構(gòu)的紗線著不同顏色，從而形成條紋或彩格的織造方法。由于該方法省卻了條染、紗染或散纖維染色等工序，而使中長(zhǎng)化纖的色織化成為可能，而且使其產(chǎn)品的變化更加簡(jiǎn)便品種更加豐富。我廠近期采用這種方法開(kāi)發(fā)了多個(gè)強(qiáng)捻中長(zhǎng)滌粘仿毛產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品具有獨(dú)特的外觀風(fēng)格，呢面豐滿，彈性好，光澤柔和，具有一定的抗靜電抗起毛起球性，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)反映良好，前景廣闊。下面詳細(xì)介紹其中兩個(gè)品種的開(kāi)發(fā)過(guò)程及采取的具體措施。

　　1. 織物規(guī)格及原料選擇（見(jiàn)表1及附注）

表1   織物規(guī)格

　　注：經(jīng)紗A：30tex滌網(wǎng)絡(luò)絲，1004T/m，捻向Z；

　　經(jīng)紗B：T/R65/35 14.5x2 tex  1020T/m，捻向ZS；

　　緯紗C：30tex滌網(wǎng)絡(luò)絲(PBT)，1004T/m，捻向S；

　　緯紗D：T/R65/35 14.5x2tex，960T/m，捻向SZ。

　　其中T/R65/35 14.5x2tex紗采用2.22dtexx51 mm陽(yáng)離子改性滌綸65%及2.22dtexx51mm 粘膠35%混紡。

　　2. 工藝流程

　�。˙、D紗）：A002C型抓棉機(jī)→A008型多倉(cāng)混棉機(jī)→A036C型梳針開(kāi)棉機(jī)→A092型給棉機(jī)→ A076C型成卷機(jī)→A186F型梳棉機(jī)→FA302型并條機(jī)(三道)A→A456G型粗紗機(jī)→A513MA型細(xì)紗機(jī)→1332M型絡(luò)筒機(jī)→A631C型線機(jī)→1332M型絡(luò)筒機(jī)

　　(A、C紗)GD002-145型絡(luò)線機(jī)→GD143-120型捻絲機(jī)→MD471型定形機(jī)

A紗+B紗→貝寧格整經(jīng)機(jī) →SM92型劍桿織機(jī)→生修→LMH004A-160型燒毛機(jī)→精煉堿減量

C紗+D紗————————————↑

　　→ZHC800型染色機(jī)→LM734-180型烘干機(jī)→整理→單滾筒罩封式蒸呢機(jī)→檢碼→成卷

　　3. 工藝參數(shù)

　　3.1 長(zhǎng)絲加捻工藝參數(shù)

　�。�1）絡(luò)絲：筒子轉(zhuǎn)速366r/min，張力圈重量100g，導(dǎo)絲動(dòng)程 110mm。

　�。�2）捻絲：捻度1004 T/m，捻向ZS，錠速7060，上機(jī)張力50cN。

　�。�3）汽壓：0.3MPa，溫度95℃，時(shí)間70min，保濕 10min。

　　3.2  T/R 65/35 14.5×2  中長(zhǎng)紗工藝參數(shù)

　�。�1）清梳工序工藝參數(shù)見(jiàn)表2

表2   清梳工序工藝參數(shù)

 　�。�2）并、粗、細(xì)、捻、絡(luò)工序工藝參數(shù)(見(jiàn)表3)

表3  并、粗、細(xì)、捻、絡(luò)工序工藝參數(shù)

 　　3.3  織部工藝參數(shù)

　　(1)整經(jīng): 線速度300m/min。

　　(2)織造: 轉(zhuǎn)速195 r/min；開(kāi)口時(shí)間320°；梭口高度28mm~30mm；后梁高度960mm；彈簧張力40mm。

　　3.4  染整工藝參數(shù)

　　(1)燒毛：一正一反，車速80m/min。

　　(2)精煉：NaOH 2 g/L，精煉劑 0.5 g/L，80 ℃，20min，前后水洗。

　　(3)精煉堿量：NaOH  8g/L，凈洗劑1g/L，130℃，40 min，前后50℃水洗。

　　(4)染色：分散直接染料，一浴法，浴比1:17。升溫曲線略。

　　(5)烘干：200 ℃，20m/min ~35 m/min。

　　(6)整理：有機(jī)硅濃度9g/L；幅寬144cm；壓力2 daN；超喂 2%；溫度 200℃，速度18 m/min ~25 m/ min。

　　(7)蒸呢：內(nèi)汽3min，外汽5min，燜汽1min，抽冷 6 min。

　　4. 主要技術(shù)措施

　　4.1 原料選擇

　　本品種的織造特點(diǎn)是色織白坯化，因此本品種采用滌綸長(zhǎng)絲及中長(zhǎng)滌/粘紗進(jìn)行交織，經(jīng)染滌綸黑色、粘膠留白處理后出現(xiàn)黑灰間隔的條格，很有其獨(dú)特性。另外還采用正反捻搭配，運(yùn)用反光原理，使布面條紋更加明顯，且色彩柔和，富于毛感。中長(zhǎng)T/R65/35紗選用2.22dtexx51mm陽(yáng)離子改性滌綸，這種纖維具有低強(qiáng)高伸低模量的特性。低強(qiáng)特性使織物不易起毛起球，高伸使織物具有良好的彈性且不易起皺，低模量使織物手感柔軟，其拉伸曲線十分接近毛纖維的拉伸曲線，具有羊毛的特點(diǎn)。另外該纖維是用少量抗靜電劑與聚酯切片共混紡絲制得，使抗靜電劑在纖維內(nèi)呈海島型結(jié)構(gòu)，因此抗靜電性能較佳。

　　織物中的長(zhǎng)絲加強(qiáng)捻后,使織物彈性加強(qiáng)，另外也改善了織物的抗起毛起球性。緯絲采用PBT長(zhǎng)絲，因PBT具有高彈性，因而對(duì)改善織物彈性、增強(qiáng)織物抵抗變形能力都起到了很大的作用。

　　4.2加捻工序

　　該織物紗線采用強(qiáng)捻及大捻系比工藝，中長(zhǎng)紗線捻系比達(dá)到1.6，股線捻度達(dá)到1020T/m，長(zhǎng)絲捻度達(dá)到1004T/m。采用大捻系比的目的對(duì)中長(zhǎng)紗來(lái)說(shuō)一是增加紗線強(qiáng)力,二是增強(qiáng)抗起毛起球性及抗皺性；對(duì)長(zhǎng)絲來(lái)說(shuō)主要是增強(qiáng)彈性，并且可使織物紋路更加清晰，布面光潔。但捻系比也不宜過(guò)大，否則易使產(chǎn)品粗硬，也會(huì)降低耐磨性。

　　4.3 織造工序

　　整經(jīng)采用貝寧格分條整經(jīng)機(jī)，上抗靜電油劑，油劑型號(hào)為FRK,上油率為0.2%，以減少靜電、降低織造斷頭。織造采用SM92型意大利劍桿織機(jī)，該織機(jī)具有多臂機(jī)構(gòu)及八緯選色等特點(diǎn)。由于采用本色紗線進(jìn)行織造，生產(chǎn)管理難度較大，易發(fā)生錯(cuò)紋錯(cuò)紗，因此采取每班上浮色的方法加以鑒別，經(jīng)加嚴(yán)管理后，錯(cuò)紗現(xiàn)象基本杜絕。

　　4.4 染整工序

　　染整工藝采用毛產(chǎn)品染整工藝路線，采取燒毛、堿減量、有機(jī)硅處理等手段以改善手感。

　　5.結(jié)語(yǔ)

　�。�1）經(jīng)測(cè)試，品種一靜電半衰期0.9s，電壓峰值390V，折皺回復(fù)角急彈315°，緩彈324°，起毛起球4級(jí)，品種二靜電半衰期0.8s，電壓峰值220 V，折皺回復(fù)角急彈308°，緩彈320°，起毛起球5級(jí)，均達(dá)到仿毛產(chǎn)品的要求。

　　（2）產(chǎn)品的外觀風(fēng)格獨(dú)特、手感豐滿、光澤柔和、條紋清晰，是各式休閑服裝的理想面料。

　�。�3）經(jīng)過(guò)多次試織，產(chǎn)品在我廠已開(kāi)始批量生產(chǎn)，下機(jī)一等品率達(dá)到64.6%，入庫(kù)一等品率達(dá)到98%以上，織機(jī)效率在83%以上，成為我廠又一暢銷且具高附加值的產(chǎn)品系列。