為了改善和提高C32S品種的質(zhì)量水平，滿足客戶需要，特別從細紗專件的使用及細紗工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，C32S品種的質(zhì)量水平得到了循序漸進的提高，最終成紗質(zhì)量滿足了客戶要求。因優(yōu)化試驗為不同時間段做的，所以各次試驗的配棉、粗紗和細紗錠號不盡相同，但是每次試驗的各個試驗方案是同配棉、同粗紗、同細紗錠號和同等條件下做的試驗，有較強的對比優(yōu)選性，不影響我們對試驗結果進行判斷分析。注以下試驗均在航發(fā)V牽氣動搖架上做的。

試驗一：試驗機臺26#細紗機，探討新型上下銷對產(chǎn)品質(zhì)量的改善作用。

試驗結果分析：使用新型上下銷，對羅拉隔距、搖架刻度、鉗口大小和后區(qū)牽伸倍數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。方案三相對方案一：條干改善0.86%，千米細節(jié)（-50%）改善5個， 千米粗節(jié)（+50%）改善61個，千米棉結（+200%）改善26個。

試驗二：試驗機臺24#細紗機，在使用新型上下銷的條件下，對羅拉隔距、搖架刻度位置參數(shù)進行優(yōu)化。

試驗結果分析：在使用新型上下銷的條件下，隔距17.7*27.3mm，搖架刻度（前*中）-3*44，即方案一為優(yōu)選方案。

試驗三：試驗機臺21#細紗機，在使用新型上下銷，隔距17.7*27.3mm,鉗口3.5mm，搖架刻度（前*中）-3*44，后區(qū)牽伸1.25倍，同等條件下，探討后區(qū)壓力棒對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

試驗結果分析：在同樣條件下，不使用后區(qū)壓力棒，條干CV%惡化0.42%，千米細節(jié)（-50%）惡化18個，千米粗節(jié)（+50%）惡化36個，千米棉結（+200%）惡化64個。我們采用后區(qū)壓力棒進行生產(chǎn)。

試驗四：試驗機臺29#細紗機，在使用新型上下銷，隔距17.7*27.3，鉗口3.5mm,搖架刻度（前*中）-3*44，使用后區(qū)壓力棒，同等條件下，做后區(qū)牽伸倍數(shù)優(yōu)化試驗。

試驗結果分析：方案一，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.24倍時，成紗質(zhì)量指標最優(yōu)。我們采取1.24倍后區(qū)牽伸進行生產(chǎn)。

試驗五：試驗機臺14#細紗機，在隔距18*26mm,鉗口3.0mm平面，搖架刻度（前*后）-4*45，后區(qū)牽伸1.25倍，使用后區(qū)壓力棒，同等條件下，做肇東下銷與老式下銷的質(zhì)量指標對比。

試驗結果分析：在同樣條件下，使用肇東下銷相對老式下銷，條干CV%值改善0.44，千米細節(jié)（-50%）改善6個，千米粗節(jié)（+50%）改善38個，千米棉結（+200%）改善13個。

試驗六：試驗機臺14#細紗機，在隔距18*26mm,鉗口3.0mm平面，后區(qū)牽伸1.25倍，使用后區(qū)壓力棒，同等條件下，探討肇東下銷、老式下銷，搖架刻度位置之間對質(zhì)量指標的影響。

試驗結果分析：經(jīng)分析上銷前移，上皮輥前沖，對質(zhì)量指標有改善作用。我們使用肇東下銷、老下銷時，均采用搖架刻度（前*中）-5*44。

總結：通過六個試驗十七個方案的試驗優(yōu)化，我們找到了C32S品種生產(chǎn)質(zhì)量所需要的專件要求和優(yōu)化后的工藝參數(shù)。認為：上下銷類型、后區(qū)壓力棒、搖架刻度（前*中），羅拉隔距，后區(qū)牽伸倍數(shù)，鉗口隔距塊大小等參數(shù)對成紗質(zhì)量均有不同程度的影響。只有不斷探索，進行大量的試驗研究，才能找到適合本企業(yè)的紡紗專件器材和紡紗工藝參數(shù)。認為試驗優(yōu)選方案為：使用新型上下銷、后區(qū)壓力棒，羅拉隔距mm17.7*27.3,搖架刻度（前*中）-3*44，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍，鉗口3.5mm雙面，對應的成紗質(zhì)量較好。條干CV14.56%，千米細節(jié)（-50%）6,千米粗節(jié)（+50%）116，千米棉結（+200%）176,強力CV%7.20，平均強力274CN,重量偏差+1.2%，實際回潮率7.0%。