摘要：介紹了在有梭織機(jī)上生產(chǎn)英文字母邊品種的具體方法，各工序應(yīng)采取的具體措施和常見疵點(diǎn)的預(yù)防，英文字母邊設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞：英文字母邊；色邊紗；字母設(shè)計(jì)
我公司的織機(jī)類型有窄幅有梭織機(jī)、中幅有梭織機(jī)、寬幅有梭織機(jī)、劍桿織機(jī)與噴氣織機(jī)。隨著近幾年來紡織行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，紡織品的市場(chǎng)競(jìng)爭也愈來愈激烈，有梭織機(jī)生產(chǎn)的�，F(xiàn)產(chǎn)品的利潤越來越少，個(gè)別產(chǎn)品甚至虧損，因此開發(fā)高附加值的盈利產(chǎn)品已成為當(dāng)務(wù)之急。我公司在有梭織機(jī)上開發(fā)生產(chǎn)了英文字母邊品種，產(chǎn)品投放市場(chǎng)以后，受到了用戶的好評(píng)，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
1 織物品種
品種1: T/R80/20 18.5x2/18.5x2 220/181(56x46) 160 1/1 英文邊平紋呢。
品種2: T/R85/15 29.5/29.5 236/236(60x60) 160 1/1英文邊平布。
品種3: T/R 70/30 19.7/19.7 307/295(78x75) 157.5 1/1英文邊細(xì)平。
( 注:上述規(guī)格中括號(hào)里面的數(shù)據(jù)為英制經(jīng)緯密度 )
2 織邊所用色紗原料的選擇
英文邊織物要求在后道工序印染加工時(shí)英文邊不退色、不著色，根據(jù)地組織所用的原料情況來選擇織邊所用色紗的原料。一般而言，織邊所用色紗的原料應(yīng)避免與地組織所用原料中的某一種相同。如地組織原料為滌棉、滌粘等含滌原料時(shí)，織邊所用的色紗就不能選用純滌綸或含有滌綸的紗。因我公司所織的產(chǎn)品地組織經(jīng)緯原料均為滌綸與粘膠，因此織邊所用色紗以選用腈綸或者丙綸為宜。腈綸色紗比丙綸色紗的顏色鮮艷，因此我們選用了腈綸色紗作為織邊色紗。腈綸紗線不耐高溫，在印染加工過程中溫度不宜太高。腈綸紗常用的號(hào)數(shù)為18.5x2或14.8x2，常用的顏色為金黃色、米黃色、大紅色、粉紅色等。
3 色邊紗的加入方法
要使色邊紗能夠按照工藝設(shè)計(jì)的要求織出正確的英文字母，必須選擇合適的色邊紗加入方法。色邊紗的加人方法有三種: 一是在整經(jīng)工序加入，二是在漿紗工序加入，三是在織造工序加人。三種加入方法各具一定的優(yōu)缺點(diǎn)。
3.1 在整經(jīng)工序加入
優(yōu)點(diǎn)是色紗能夠與地組織的紗線一同進(jìn)行上漿，有利于提高色紗的強(qiáng)力；缺點(diǎn)是如果白紗(即地組織紗)與色紗的號(hào)數(shù)相差時(shí)較大，則經(jīng)軸卷繞不平整，使得白紗與色紗在漿紗退繞時(shí)張力不一致，松弛或太緊，將不利于織造。
3.2 在漿炒工序加入
優(yōu)點(diǎn)是色紗與白紗的張力差異較小，避免了色紗過松或過緊現(xiàn)象的產(chǎn)生，織出的英文字母邊邊部平整、字母清晰，紗線張力均勻；缺點(diǎn)是色紗未上漿，在織造時(shí)斷頭多。但可以通過購買強(qiáng)力高的色紗加以解決，現(xiàn)我公司采用的就是這種加人方法。
3.3 在織造工序加入
優(yōu)點(diǎn)同在漿紗工序加人，缺點(diǎn)是每臺(tái)織機(jī)需配備兩個(gè)儲(chǔ)存色紗的小經(jīng)軸和支架，另需配備一臺(tái)專門用于卷繞色紗小經(jīng)軸的機(jī)器，投資較大，況且穿筘工序需要留出預(yù)備的綜絲與經(jīng)片，給穿筘工序造成不便。
4 各工序采取的技術(shù)措施
4.1 整經(jīng)工序
該工序無特殊要求，工藝設(shè)計(jì)與操作法均同其他非英文字母邊品種。
4.2 獎(jiǎng)紗工序
需做兩個(gè)用于放置色紗筒子的托紗架，托紗架由底盤、插紗錠、導(dǎo)紗瓷牙、張力架、張力圈等組成。托紗架安裝在漿紗機(jī)車面板上，安裝位置宜在中心絞棒之前。通過調(diào)節(jié)張力圈的重量可以改變紗線的引出張力。根據(jù)色邊紗在筘幅中所處的位置定出在漿紗排列時(shí)應(yīng)放的筘齒數(shù)，應(yīng)注意安排每筘齒中色紗與白紗的根數(shù)，使織軸排列平整。
4.3 穿筘工序
根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求將色紗穿人經(jīng)片、鋼筘中，需要說明的是織英文字母的色紗在本工序是不穿綜的(用于英文字母上、下面的裝飾邊邊紗除外)，注意不要穿絞。
4.4 織造工序
織機(jī)上需配備多臂提綜裝置，按字母排列順序設(shè)計(jì)好紋板圖，按照紋板圖在紋板上釘上紋釘，將紋板裝好。因?yàn)樯喐鶖?shù)太少，因此不宜用多臂綜框單獨(dú)提綜，改用單獨(dú)綜絲提綜，綜絲應(yīng)選用較粗的，并需對(duì)綜絲眼進(jìn)行加工，每兩根單獨(dú)綜絲為一組。單獨(dú)綜絲上面系上尼龍線，通過導(dǎo)輪與提綜臂相連，下面連接小彈簧，小彈簧下面是一個(gè)支架，用于固定小彈簧。當(dāng)上述裝置安裝完畢后，織機(jī)就具備織英文字母邊的條件了。
織軸上機(jī)后，按照工藝設(shè)計(jì)要求穿好色紗提綜綜絲與筘齒。當(dāng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后,即可開車。
5 英文字母邊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
根據(jù)織物的經(jīng)密大小及用戶對(duì)字體大小的喜好，可將英文字母的高度設(shè)計(jì)為6組或5組色紗的高度(每組為兩根)，每筘穿人兩根或一根（視經(jīng)密而定）。由于色紗部分浮長線較長，因此為了避免此處織物組織松弛，織英文邊的色紗必須與白紗一起穿筘。
下述經(jīng)紗密度與色紗根數(shù)的選擇、穿筘工藝的確定可供參考:當(dāng)經(jīng)紗密度Pj≤50根時(shí),色紗根數(shù)可為5組或6組,每筘穿入兩根；當(dāng)經(jīng)紗密度50<Pj≤60根/英寸時(shí)，色紗根數(shù)應(yīng)選6組，每筘穿入兩根；當(dāng)經(jīng)紗密度60<Pj≤ 70 根/英寸時(shí),色紗可選6組，每筘穿入兩根；或者5組，每筘穿入一根；當(dāng)經(jīng)紗密度70<P≤ 100時(shí)，色紗可選6組，每筘穿人兩根，但兩筘色紗之間應(yīng)空一筘(無色紗但有白紗)；當(dāng)經(jīng)紗密度>100時(shí)，6組色紗已明顯不夠，此時(shí)應(yīng)考慮將色紗增加到7組或8組。但色紗根數(shù)的增加，必須增加漿紗機(jī)上的托紗架的面積。經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐表明：英文字母的高度以0.5~0.8cm 為佳，英文字母的寬度應(yīng)根據(jù)緯密的大小確定，所需的緯紗根數(shù)一般為8-13根緯紗。根據(jù)個(gè)人的喜好或用戶的要求，可將英文字母設(shè)計(jì)成扁平型或瘦高型、方型，以用戶滿意為原則。
6. 常見疵點(diǎn)與預(yù)防
英文字母邊品種除有梭織機(jī)常見的疵點(diǎn)外，其獨(dú)有的疵點(diǎn)有字母不清晰、缺損，其形成的主要原因是：紋釘磨滅過多、歪斜、紋釘長度不夠、漏釘。預(yù)防措施有：加強(qiáng)對(duì)紋釘?shù)臋z查，發(fā)現(xiàn)有歪斜、磨滅過多、長度過短的紋釘應(yīng)及時(shí)予以更換，漏釘?shù)募皶r(shí)補(bǔ)上，擋車工在巡回時(shí)發(fā)現(xiàn)有字母不清晰的現(xiàn)象，及時(shí)停車找修機(jī)工修理。
7. 結(jié)語
�。�1）通過在漿紗機(jī)上增加兩個(gè)用于放置色紗筒子的托紗架和在織機(jī)上加裝小型提綜、回綜裝置，所需機(jī)件容易制作，利用了閑置多年的多臂提綜裝置，順利地織出了英文字母邊織物。該項(xiàng)技術(shù)革新投資少、見效快，拓寬了我公司的產(chǎn)品類型，提高了產(chǎn)品的附加值，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
�。�2）生產(chǎn)英文字母邊織物，首先應(yīng)選擇好色紗，要求色紗強(qiáng)力要高、單強(qiáng)CV%值低，其次在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意色紗的強(qiáng)力控制，這樣才能在織造時(shí)斷頭少、織機(jī)效率高、英文字母豐滿清晰。